一、定义

PUR热熔胶机又名PUR熔胶机、压盘热熔胶机、聚氨酯热熔胶机、湿气反应型聚氨酯PUR热熔胶机，是一种将固态的pur热熔胶熔融，通过加压（齿轮泵）装置将熔融后变为液态的热熔胶输送到施胶置装对基材施胶。集温度控制﹑流体加压输送功能于一体的机电设备。具备自动控制及自动跟踪生产线速度的功能。

二、适用范围

该设备适用范围：适用于汽车行业(内饰密封、车灯制造、挡风玻璃装配、车门制造)、无纺布行业（纸尿裤、成人失禁用品、卫生巾等一次用品）、涂布复合行业（商标纸、标签双面胶带、医用透气胶带、服装服料复合）、产品组装行业（家电、家具、电线电缆）、包装行业（产品包装、链坠粘合）等。

三、性能特点

3.1渐进式加热熔化:加热盘位于胶质上方,当加热盘加热时,仅有胶桶上面一层与加热盘接触,达到熔化点而熔化,胶桶下部分此时不熔化,达到我们生产时需要多少,熔化多少的要求。

3.2熔胶时胶质与空气隔离:加热盘外圈与胶桶内圈之间有O型圈密封,使得熔化的液体胶质不与空气接触,解决了PUR等粘合剂熔化时不能与空气接触的难题.

3.3涂特氟龙保护层:加热盘外表面涂特氟龙涂层,防止炭化,确保胶质******,减少堵塞.

3.4无级调节胶量输出:精密齿轮泵运转控制电机采用无级变频器变频调速,能够精确的控制胶量输出.

3.5主电机运转人性化:当加热盘的温度没有达到温控仪的温度时,主电机不能运转,解决了操作工人的误操作的问题.

3.6加热盘到底信号指示:在主气缸下方装有行程开关,当加热盘到达桶的底部时,行程开关有信号,并使信号灯显示黄色.

四、主要技术参数

五、PUR热熔胶机示意图

六、操作规程

以下操作均在自动状态下运行，主气缸调压阀、进气阀压力均符合设备要求。

6.1胶盘下降，出胶

6.1.1设置胶盘与胶管的温度，并开始加温至需要温度；

6.1.2关闭进气阀阀门（顺时针关闭）；

6.1.3将“升降”旋钮开关拨置“降”位置；当密封圈与胶桶接触后，按住排气阀按钮开关，使胶桶内气体排出；

6.1.4当化胶盘与桶内胶质接触后（出胶口有胶溢出），放开排气阀按钮开关，排气阀关闭；

6.1.5开启齿轮泵，胶管出胶。

6.2胶盘上升

6.2.1将“升降”旋钮开关拨置“升”位置，在气缸上升5~8秒后，再将“升降”旋钮开关打到中间段位置；

6.2.2旋开进气阀阀门（逆时针旋开，旋4~5圈）；

6.2.3将“升降”旋钮开关拨置“升”位置，直到化胶盘离开胶桶。

6.3中途休息或下班

6.3.1将气缸“升降”旋钮开关拨到中间段位置；

6.3.2关闭触摸屏主电机开关；

6.3.3关闭总机电源；

6.3.4关闭气源。

七、PUR热熔胶机换胶时的注意事项

7.1在清理PUR热熔胶机器时，必须先使用热熔胶发热盘与PUR热熔胶桶脱离，PUR热熔胶桶与PUR热熔胶机器发热盘脱离后，应在保持升降汽缸内压力的情况下，切断一切电源。

7.2 PUR热熔胶机在脱桶时，充入的气压应由小到大慢慢加压，任何情况下不允许直接使用高压气体直接脱桶，避免事故发生。

7.3 当PUR热熔胶机发热盘与聚氨酯热熔胶桶脱离后，在清理PUR热熔胶余胶前，必须通过PUR热熔胶机器压盘上的特殊构造，关闭压盘与泵体之间的通道，防止固化。

7.4 清理PUR热熔机发热压盘时候，工作人员必须穿着专用的耐高温防护服，带耐高温手套，不可使皮肤接触热熔胶桶、熔融PUR热熔胶以及发热盘等高温部分，避免烫伤。

7.5 PUR热熔胶机在脱桶时，最优的方式是往55加仑热熔胶桶内充入干燥过的氮气，避免直接使用未干燥过的压缩空气，如需充入压缩空气时，需对压缩空气进行彻底干燥。并经常检查干燥剂的使用情况。

7.6 PUR热熔胶机在与热熔胶桶脱离后，必须立即彻底的清理热熔胶压盘上残留的PUR热熔胶，在清理PUR热熔胶机发热胶盘时，不能使用任何硬质工具，防止划伤压盘特氟龙涂层。

7.7 对于特殊构造的PUR热熔胶机压盘清理时，因特殊结构PUR热熔机发热盘无法在短时间内彻底清理残余PUR热熔胶，则在清理残余PUR热熔胶时必须使用干燥氮气保护，并且清理残胶时间不得超过10分钟，不得使用任何硬质工具清理PUR热熔胶机器发热盘。

7.8对PUR热熔胶机器压盘清理完毕后，应立即将压盘压入新的PUR热熔胶桶内，避免长时间让压盘裸露于空气中。将发热盘压入胶桶时，升降汽缸的气压大小应该由小到大，不得直接使用高压气体，防止事故发生，注意操作人员的安全。

7.9 在PUR热熔胶机压盘压入胶桶时，可以适当在压盘的密封圈上涂抹少量硅油做润滑，使压盘与胶桶之间产生润滑，保护密封圈的使用。

7.10当PUR热熔胶机器发热压盘压入新的聚氨酯热熔胶桶内后，应打开溢胶阀门，彻底排除胶桶内残余空气，并将带空气气泡的PUR热熔胶排除干净，避免将空气的聚氨酯热熔胶流入泵体热熔胶机喉管内。

7.11 PUR热熔胶机压盘置入聚氨酯热熔胶桶并将空气排除后，紧锁溢胶阀门，此时可以适当增加行程汽缸中的气压压力，使工作更加顺畅。

7.12换完PUR热熔胶后，必须等待PUR热熔胶机加热至少30分钟方可启动齿轮泵与马达，如立刻启动齿轮泵与马达会造成胶机齿轮泵的损坏，降低胶机的使用寿命

八、PUR热熔胶机器日常操作的安全注意事项

8.1安装与使用PUR热熔胶机时，不得将其它杂物置放于机体上或当作垫高器具使用。

8.2 应保证PUR热熔胶机使用环境清洁，PUR胶机压盘不得有不熔化的固体、杂质、铁屑、螺丝、导线头、硬质尖锐物等固体物。

8.3 移动或者抬起PUR热熔胶机时，只允许利用其底座作为搬运着力点，不得利用PUR热熔胶机 的行程汽缸、电器箱门、控制面板上之电器元件或保温管输胶喉管作辅助而将熔胶机抬起，非正常搬运会损坏PUR热熔胶机喷涂设备。

8.4 移动或者搬运PUR热熔胶机时，必须先切断电源，使PUR热熔胶机压盘以及胶桶内的胶冷却方可移动。

8.5 PUR热熔胶机在运输和搬运过程中，必须始终保持PUR热熔胶机的垂直，如果倾斜搬运或者运输会损坏PUR热熔胶机的定位精度，也可能损毁PUR热熔胶机。 

8.6避免在有挥发及爆炸性的原料或气体的周围使用PUR热熔胶机，PUR热融胶机喷涂设备周围不能存放易燃易爆物品。

8.7 不要在没有合适的保护装置，并且良好之绝缘体或良好保护面板下操作使用热熔胶机。 8.8 当PUR热熔胶机需要检修时必须经过专业培训人员方能拆机维修。

8.9 当环境温度低于-20℃或者环境温度高于80℃时，不能使用操作PUR热熔胶机。

8.10 使用PUR热熔胶机的场合应保持无快速流动空气。当PUR热熔胶机使用的PUR胶桶与熔胶压盘暴露于快速流通的空气中时，因急速的冷却，将影响PUR热熔胶机的热熔胶流量，而且浪费能源。

8.11 使用PUR热熔胶时，应检查PUR热熔胶桶是否变形，变形严重的PUR聚氨酯热熔胶胶桶应废弃使用，避免损坏PUR热熔胶机压盘。

8.12 任何时候拆装PUR热熔胶机喉管、施胶装置的情况下，都必须立即使用硅油将可能裸露的PUR热熔胶封住，避免湿反应固化。

8.13长时间不使用PUR热熔胶机时，PUR热熔胶机发热压盘圆周上应使用硅油密封，保障胶桶内PUR热熔胶的性能。

九、PUR热熔胶机保养维修时的通用安全注意事项

 保养维修PUR热熔胶机时，需采取以下所述的主要安全防范措施：

9.1 在进行保养维修PUR热熔胶机的工作之前，必须先把PUR热熔胶机械上的电源及联接外界的总电源给切断，不得带电操作。

9.2 在进行拆卸保养维修工作时，维修人员最好不要穿戴耳环、手表、项链、手镯等可以导电的装饰品，防止事故发生。

9.3 不要随便拆卸检查调整PUR热熔胶机上之任何零件，除非你对设备性能有足够了解。

9.4 除非有其他人员在旁边协助，并且在发生意外，因机械的损坏或人员的受伤时，可以即刻给予帮助或急救，否则不要单独对PUR热熔胶机设备进行拆装与维修。

9.5 只有合格的人员才可以对PUR热熔胶机进行维修保养的工作。

9.6在任何情况下，不要随意触碰可能暴露于外界的电线接头或者其他有电线联接且未松脱的元件。

9.7 拆卸或移动PUR热熔胶机上之保护装置或更换元器元件之前，必须先切断电源的供应。

9.8 如果可能的话，尽量站在塑胶毯上进行保养维修的工作。千万不要在有淹水的地板或非常潮湿的环境下对PUR热熔胶机进行维护工作。

9.9 对PUR热熔胶机进行维护和维修时必须穿戴安全手套、护目镜及长袖工作服，避免身体部分被高温的液态热熔胶烫伤，或被高温的元件表面灼伤。

9.10松脱或安装压力接头时，必须确定为湿气反应型PUR热熔胶机提供压力气源的压力已减低至零值。

9.11清洗热熔胶熔胶缸时，避免使用有焰火或尖锐的硬质工具，以免刮伤PUR热熔胶机发热盘的铁氟龙不粘胶涂层。

9.12如果发生气压或PUR热熔胶机漏胶时，千万不要再继续操作使用PUR热熔胶机，首先停止PUR热熔胶机工作，切断电源，并将操作压力减低至零值再进行检修。